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terça-feira, 28 de março de 2023

Programadores de chama: o que são e como funcionam

 


Você já ouviu falar em programadores de chama? Essa tecnologia pode ser encontrada em diversos equipamentos que utilizam combustão, como fornos, aquecedores e caldeiras, e tem como principal função controlar a chama que queima o combustível.

Os programadores de chama são responsáveis por garantir que a chama esteja presente durante todo o processo de combustão, evitando problemas como o vazamento de gás, o apagamento da chama e até mesmo explosões.

Como funcionam os programadores de chama?

Os programadores de chama são equipados com sensores que detectam a presença da chama e enviam um sinal para o controlador, que por sua vez controla a quantidade de combustível que é fornecida ao equipamento. Quando a chama é detectada, o controlador mantém a quantidade de combustível fornecida constante, para que a chama se mantenha estável.

Caso a chama seja apagada por algum motivo, o sensor envia um sinal para o controlador, que interrompe o fornecimento de combustível para evitar o acúmulo de gás e uma possível explosão. Além disso, o controlador pode iniciar um processo de reacendimento da chama, caso seja necessário.

Os programadores de chama também podem ser programados para desligar o equipamento em casos de emergência, como vazamentos de gás ou alta temperatura. 

A Ps Combustão é especializada equipamentos para aquecimento térmico e oferece aos seus clientes uma ampla variedade de soluções para otimizar o seu processo. Entre as suas tecnologias, destacam-se os programadores de chama, que garantem a segurança dos operadores e do ambiente, além de reduzir os custos operacionais dos equipamentos.

Se você está procurando por programadores de chama confiáveis e eficientes, a Ps Combustão é o lugar certo. A empresa conta com uma equipe de profissionais altamente qualificados e experientes, que podem ajudá-lo a encontrar a solução ideal para as suas necessidades.

Os programadores de chama da Ps Combustão são fabricados com materiais de alta qualidade e passam por rigorosos testes de qualidade, para garantir a sua eficiência e durabilidade. Além disso, a empresa oferece garantia e suporte técnico para os seus clientes, para que eles possam utilizar os seus equipamentos com tranquilidade e segurança.

Não perca mais tempo e entre em contato com a Ps Combustão para conhecer as suas soluções em programadores de chama. Acesse o site da empresa ou entre em contato pelos telefones disponíveis, e solicite um orçamento sem compromisso. 

Ps Combustão tem as melhores soluções para você!!

quarta-feira, 22 de março de 2023

O uso de gás x lenha: Como maximizar a eficiência energética e reduzir os custos operacionais?

 

Assim como na cozinha doméstica, a escolha entre usar gás ou lenha na indústria também depende das necessidades específicas de cada empresa. Aqui estão algumas considerações a serem feitas:

Custo: Em geral, o gás é uma fonte de energia mais barata e conveniente do que a lenha, especialmente se você estiver usando grandes quantidades de energia. No entanto, é importante comparar os preços e as opções de fornecedores de gás e lenha para determinar qual é a opção mais econômica.

Disponibilidade: A lenha pode ser mais difícil de encontrar em algumas áreas, especialmente se você precisar de grandes quantidades. O gás é geralmente mais fácil de obter e armazenar, o que pode ser uma consideração importante para empresas com grandes necessidades energéticas.

Sabor/odor: Se você estiver usando lenha para cozinhar ou defumar alimentos, pode obter um sabor defumado e rústico que não é possível com o gás. No entanto, o uso de lenha também pode gerar odores e fumaça que podem ser indesejáveis para algumas empresas.

Ambiental: A lenha é uma fonte de energia renovável e pode ser mais ecologicamente correta do que o gás. No entanto, é importante considerar as emissões de poluentes e gases de efeito estufa produzidos pelo uso da lenha.

Regulamentações: Dependendo da região em que a empresa está localizada, pode haver regulamentações específicas sobre o uso de gás ou lenha para fins industriais. É importante verificar as regulamentações locais e garantir que sua empresa esteja em conformidade com elas.

Em resumo, a escolha entre gás e lenha na indústria dependerá das necessidades específicas de cada empresa, incluindo custo, disponibilidade, sabor/odor, impacto ambiental e regulamentações locais. É importante pesquisar e comparar todas as opções disponíveis antes de tomar uma decisão.


Porém uso de queim
adores a gás na indústria é mais comum porque oferece várias vantagens em relação a outras formas de aquecimento. Algumas dessas vantagens incluem:

Eficiência energética: Os queimadores a gás são altamente eficientes em termos de energia, o que significa que produzem mais calor por unidade de combustível do que outros tipos de queimadores, como os elétricos.

Controle preciso da temperatura: Os queimadores a gás permitem um controle preciso da temperatura, o que é importante para muitos processos industriais que exigem temperaturas específicas para produzir os resultados desejados.

Flexibilidade: Os queimadores a gás são altamente flexíveis, o que significa que podem ser ajustados para atender às necessidades específicas de diferentes processos industriais.

Baixa emissão de poluentes: Os queimadores a gás são relativamente limpos em termos de emissões de poluentes, especialmente quando comparados a outros combustíveis fósseis, como o petróleo.

Custo-benefício: Os queimadores a gás são geralmente menos dispendiosos do que outras opções de aquecimento, especialmente quando se considera a eficiência energética e o controle preciso da temperatura.

Em resumo, o uso de queimadores a gás na indústria oferece uma solução eficiente, flexível, de baixa emissão de poluentes e acessível para muitas necessidades de aquecimento industrial.

Para saber mais , fale com um de nossos especialistas, dimensionamos o queimador ideal para sua aplicação.


Assim como na cozinha doméstica, a escolha entre usar gás ou lenha na indústria também depende das necessidades específicas de cada empresa. Aqui estão algumas considerações a serem feitas:


Custo: Em geral, o gás é uma fonte de energia mais barata e conveniente do que a lenha, especialmente se você estiver usando grandes quantidades de energia. No entanto, é importante comparar os preços e as opções de fornecedores de gás e lenha para determinar qual é a opção mais econômica.

Disponibilidade: A lenha pode ser mais difícil de encontrar em algumas áreas, especialmente se você precisar de grandes quantidades. O gás é geralmente mais fácil de obter e armazenar, o que pode ser uma consideração importante para empresas com grandes necessidades energéticas.

Sabor/odor: Se você estiver usando lenha para cozinhar ou defumar alimentos, pode obter um sabor defumado e rústico que não é possível com o gás. No entanto, o uso de lenha também pode gerar odores e fumaça que podem ser indesejáveis para algumas empresas.

Ambiental: A lenha é uma fonte de energia renovável e pode ser mais ecologicamente correta do que o gás. No entanto, é importante considerar as emissões de poluentes e gases de efeito estufa produzidos pelo uso da lenha.

Regulamentações: Dependendo da região em que a empresa está localizada, pode haver regulamentações específicas sobre o uso de gás ou lenha para fins industriais. É importante verificar as regulamentações locais e garantir que sua empresa esteja em conformidade com elas.

Em resumo, a escolha entre gás e lenha na indústria dependerá das necessidades específicas de cada empresa, incluindo custo, disponibilidade, sabor/odor, impacto ambiental e regulamentações locais. É importante pesquisar e comparar todas as opções disponíveis antes de tomar uma decisão.

Porém uso de queimadores a gás na indústria é mais comum porque oferece várias vantagens em relação a outras formas de aquecimento. Algumas dessas vantagens incluem:

Eficiência energética: Os queimadores a gás são altamente eficientes em termos de energia, o que significa que produzem mais calor por unidade de combustível do que outros tipos de queimadores, como os elétricos.

Controle preciso da temperatura: Os queimadores a gás permitem um controle preciso da temperatura, o que é importante para muitos processos industriais que exigem temperaturas específicas para produzir os resultados desejados.

Flexibilidade: Os queimadores a gás são altamente flexíveis, o que significa que podem ser ajustados para atender às necessidades específicas de diferentes processos industriais.

Baixa emissão de poluentes: Os queimadores a gás são relativamente limpos em termos de emissões de poluentes, especialmente quando comparados a outros combustíveis fósseis, como o petróleo.

Custo-benefício: Os queimadores a gás são geralmente menos dispendiosos do que outras opções de aquecimento, especialmente quando se considera a eficiência energética e o controle preciso da temperatura.

Em resumo, o uso de queimadores a gás na indústria oferece uma solução eficiente, flexível, de baixa emissão de poluentes e acessível para muitas necessidades de aquecimento industrial.

Para saber mais , fale com um de nossos especialistas, dimensionamos o queimador ideal para sua aplicação.

O que é uma Mangueira flexível para gás?

Uma mangueira flexível para gás é um componente importante em sistemas de gás residenciais ou comerciais.

Essas mangueiras são projetadas para transportar gases combustíveis, como o gás natural ou o GLP (gás liquefeito de petróleo), de um ponto a outro de forma segura e confiável.
As mangueiras flexíveis para gás são feitas de materiais resistentes à corrosão e à abrasão, como o aço inoxidável ou o cobre revestido com uma camada protetora de PVC.
Esses materiais oferecem uma alta resistência à pressão e à temperatura, além de serem duráveis e resistentes a danos.
Ao escolher uma mangueira flexível para gás, é importante garantir que ela atenda às normas de segurança e regulamentações locais.
Além disso, é essencial inspecionar regularmente a mangueira para garantir que ela esteja em boas condições e substituí-la se houver qualquer sinal de desgaste ou dano.
É sempre recomendado contratar um profissional qualificado para instalar e inspecionar a mangueira flexível para gás, a fim de garantir a segurança e o desempenho adequados do sistema de gás.

Mangueira flexível para gás
Aqui na Ps Combustão você encontra grande variedade de mangueiras flexiveis para gás

O que é uma válvula solenoide para gás?

 Para que serve uma válvula solenoide para gás?


Uma válvula solenoide de gás é um tipo de válvula usada para controlar o fluxo de gás em um queimador industrial ou sistema de gás.
Esta válvula funciona usando uma bobina que abre ou fecha a válvula, dependendo de um sinal elétrico.
A válvula solenoide de gás é comumente usada em sistemas de aquecimento, aquecedores de água, fornos e outros equipamentos que usam gás natural ou propano.
Essas válvulas geralmente são projetadas para trabalhar com gases específicas e são construídas com materiais e calor resistentes à corrosão para garantir sua segurança e durabilidade.
É importante escolher a válvula solenoide correta para o tipo de gás que está sendo usado e verifique se está instalado corretamente.
As diretrizes de segurança adequadas para o uso e manutenção dessas válvulas também devem ser seguidas para evitar acidentes e garantir uma operação segura e confiável do equipamento.

Válvula solenoide Elektrogas

Como funciona um queimador a gás industrial?


O queimador a gás industrial é o equipamento encarregado de processar a queima de um
combustível (gás ; liquido, sólido) numa fornalha ou câmara de combustão.
Na escolha ou projeto de um queimador alguns dos itens importantes são;
• Boa razão de redução de queima:
representa uma medida da flexibilidade de variação de cargas do queimador.
É definido como sendo a razão entre a liberação máxima de calor e a
liberação mínima de calor.
Um valor comum para queimador de óleo é 3/1, o que significa que o
queimador é capaz de operar no máximo com até 3 vezes a sua capacidade
mínima de liberação de calor.
• Facilidade de operação
• Nível de ruído baixo
• Emissão de SOX e NOX reduzidas.
• Emissão de particulados reduzida
• Baixa necessidade de manutenção.
Queimadores de gases
Tipos de Chama:
As chamas de gás, em processo de combustão contínua, são obtidas através da
descarga contínua dos reagentes pelo bocal ou bocais do queimador; basicamente, estas
chamas são classificadas em chamas de difusão ou chamas pré-misturadas, que por
sua vez, dependendo da velocidade do escoamento podem ser laminares ou
turbulentas.
Chamas de difusão são obtidas ao se realizar descargas de gás combustível e do
comburente (ar ou oxigênio) separadamente na região onde ocorre a combustão.
• Se as velocidades do gás e do comburente forem baixas (baixo número de
Reynolds) a mistura entre o gás, o comburente e os produtos da combustão será
basicamente por difusão, estabelecendo-se portanto uma chama de difusão
laminar. Exemplos; chamas de isqueiro, vela, lampião, fósforo, etc.
• Entretanto se pelo menos uma das velocidades for alta, elevado número de
Reynolds, a mistura entre o gás, o comburente e os produtos da combustão
ocorrerá devido ao transporte macroscópico de massa caracterizando um
escoamento turbulento, formando então uma chama de difusão turbulenta;
exemplos desta chama são os “flares”.
Chamas pré-misturadas são obtidas em queimadores que promovem a mistura dos
reagentes, com teor de combustível dentro dos limites de flamabilidade; antes da
descarga pelo bocal. Dependendo da velocidade de escoamento da mistura, a chama
poderá ser laminar ou turbulenta.
Os reagentes escoam através de bocais, tanto nas chamas de difusão como nas chamas
pre-misturadas e para se obter uma chama estacionária é necessário que, a velocidade
da mistura, onde ocorre a ignição, tenha o mesmo valor da velocidade de propagação da
chama.
A propagação da chama depende da natureza da mistura obtida no escoamento e das
condições de contorno, “paredes do queimador e da câmara de combustão”.
Devido à influência do escoamento na estabilização, dimensão e formato da chama, é
conveniente introduzir alguns conceitos de aerodinâmica do escoamento de jatos de gás
com e sem rotação “swirl”, e a perturbação do jato na presença de obstáculos.

Jatos:
O escoamento de um fluido (gás ejetor) descarregado por um bocal num meio gasoso é
denominado de jato. O gás ejetor arrasta os gases da vizinhança (“gás arrastado”) para o
interior do jato e se expande geralmente em forma de cone como ilustrado na figura
abaixo.

• É importante observar que o jato é composto pela mistura do gás ejetor com o gás
arrastado.
• Nos queimadores industriais a gás, tanto o gás combustível como o comburente podem ser o gás ejetor, formando um jato com mistura reagente.

As principais funções de um queimador são;
• Promover uma boa mistura ar combustível de tal forma que a chama seja estável e
bem conformada.
•Dosar o combustível e o ar em proporções que estejam dentro dos limites de
flamabilidade para ignição e uma queima estável.
•Garantir que não haverá retorno de chama nem descolamento.
•Permitir que o combustível e o oxidante fiquem em contato o tempo suficiente para
ocorrer e completar a reação de combustão.

Queimador industrial Baltur
Tipos de queimadores:

Os queimadores de gases combustíveis podem ser divididos em aspirantes (de prémistura)
e de queima direta.
Nos queimadores de queima direta o gás é injetado puro, diretamente na zona de
combustão, através de bicos com furos de pequeno diâmetro. Estes queimadores
normalmente apresentam baixo ruído, chamas longas e elevada redução de queima
Queimadores aspirantes: nos queimadores aspirantes a maior parte do ar de combustão é
aspirado pela expansão do gás combustível num venturi, onde se misturam o ar e o gás
combustível. Assim o ar primário é apenas função da vazão de gás combustível.

Mistura no bocal do queimador:
Este sistema apresenta uma faixa ampla de operação, com possibilidade de redução da
potência até 1:20; pode aquecer fornos a temperatura de até 1500oC. É utilizado em
qualquer aplicação industrial, assim como; fornos de tratamento térmico, fornos de
aquecimento para forja e caldeiras.
• Em geral estes queimadores são instalados com pedra refratária para estabilizar a
chama
• Não apresentam risco de retorno de chama
• Requerem pressões em torno de
  • para o gás 250 - 1500 Pa
  • para o ar 1250 - 2000 Pa
Mistura parcial do comburente
Este sistema promove a mistura parcial do combustível e ar primário, dentro dos limites
de flamabilidade, com λ < 0,6, obtida através do ejetor, e a mistura é encaminhada ao
bocal ou bocais do queimador.
• A velocidade usual de descarga da mistura pelo bocal é da ordem de 0,25 a 6 m/s.
• Os queimadores com bocal único, normalmente possuem estabilizador de chama,
cujo princípio é o da recirculação de gases quentes, obtidos com a instalação de
obstáculos, tipo grelha, na saída do bocal.
• à descarga de um jato com mistura rica, λ < 0,6, é necessário uma quantidade
considerável de ar secundário, restringindo a sua utilização para os casos em que
o excesso de ar não é indesejável; e a sua temperatura de operação é inferior a
900oC.
• Apresenta limitação de utilização em câmaras pressurizadas, podendo ocorrer
retorno de chama, em operações inadequadas.

Mistura completa: (mistura próximo da estequimétrica)
Este sistema é utilizado em processos em que se requer controle da atmosfera, e a sua
temperatura de operação com ar pode chegar a 1600oC.
Normalmente é utilizado em trabalhos de acabamento em artigos de vidro, cuja operação
é denominada requeima e que necessita de temperaturas elevadas e aquecimento
localizado em certas regiões da peça processada.

Mistura completa usando misturador mecânico: (mistura próximo da estequimétrica)
Este sistema é análogo ao sistema anterior e é indicado para ser usado em câmara
pressurizada. O sistema pode suprir vários queimadores; e é necessária a instalação de
sistema de segurança, constituído de válvula de retenção e válvula corta chama.

A PS Combustão é especialista no fornecimento de queimadores industriais a gás, dimensionamos o queimador industrial para sua aplicação.
Somos representante da marca de queimadores industriais Baltur.

Importância do uso de manômetros precisos e confiáveis em caldeiras a vapor.

  As caldeiras a vapor são equipamentos utilizados em diversos setores industriais, como o petroquímico, farmacêutico, alimentício, entre ou...