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terça-feira, 11 de abril de 2023

"Saiba como a válvula solenoide Elektrogas pode otimizar seus sistemas de combustão com a PS Combustão"

A PS Combustão é uma empresa especializada em soluções para sistemas de combustão industrial, oferecendo uma ampla variedade de produtos e serviços para atender às necessidades de seus clientes. Uma das soluções oferecidas pela PS Combustão é a válvula solenoide Elektrogas, um componente essencial em sistemas de controle de combustão.

As válvulas solenoides Elektrogas são projetadas para oferecer alta performance e confiabilidade em condições de operação mais rigorosas, como altas temperaturas, pressões elevadas e ambientes corrosivos. Elas são responsáveis por controlar o fluxo de gás de forma precisa e segura, permitindo que os processos operem com eficiência e segurança.

A PS Combustão oferece uma ampla variedade de válvulas solenoides Elektrogas para atender às necessidades de cada aplicação industrial, além de contar com uma equipe de profissionais altamente capacitados para oferecer suporte técnico especializado e serviços de manutenção preventiva e corretiva.

Além das válvulas solenoides, a PS Combustão oferece uma ampla gama de soluções de automação para sistemas de controle de combustão, incluindo queimadores industriais, controladores de chama, reguladores de pressão, entre outros.

Em resumo, a PS Combustão é uma empresa especializada em soluções para sistemas de combustão industrial, oferecendo uma ampla variedade de produtos e serviços para atender às necessidades de seus clientes.

A válvula solenoide Elektrogas é um componente essencial em sistemas de controle de combustão e a PS Combustão é uma escolha segura para empresas que buscam soluções de alta qualidade, confiabilidade e suporte técnico especializado.

Entre em contato com a PS Combustão para saber mais sobre como a válvula solenoide Elektrogas pode ser útil para o seu negócio.






segunda-feira, 3 de abril de 2023

 

A manutenção de queimadores industriais é fundamental para garantir o desempenho adequado dos equipamentos e a segurança dos processos industriais. Os queimadores são peças críticas em sistemas térmicos que podem impactar diretamente a produtividade e o funcionamento de uma empresa.

Os queimadores industriais são equipamentos essenciais em diversas indústrias que utilizam calor em seus processos produtivos, como as indústrias química, petroquímica, alimentícia, entre outras. Para garantir o bom desempenho e a eficiência desses equipamentos, é fundamental que seja realizada uma manutenção preventiva e corretiva adequada e regular.

A manutenção de queimadores industriais é importante para evitar falhas operacionais e, consequentemente, reduzir os custos de produção. A falta de manutenção pode acarretar em diversos problemas, tais como redução de eficiência do equipamento, aumento do consumo de combustível, aumento das emissões de poluentes, paradas não programadas, entre outros.

Existem dois tipos de manutenção que podem ser realizadas em queimadores industriais: a preventiva e a corretiva.

Manutenção preventiva é realizada antes de ocorrer qualquer tipo de falha no equipamento. Ela é feita de forma programada e regular, e tem como objetivo identificar e corrigir eventuais problemas antes que se tornem críticos. A manutenção preventiva inclui a limpeza do queimador, verificação dos bicos injetores, checagem do funcionamento das válvulas e sensores, troca de peças desgastadas, entre outras atividades.

Manutenção corretiva é realizada após a ocorrência de uma falha no equipamento. Nesse caso, a equipe de manutenção deve identificar a causa da falha e corrigi-la o mais rápido possível para minimizar o tempo de parada do equipamento. A manutenção corretiva inclui reparos em peças e componentes danificados e substituição de peças defeituosas.

A manutenção de queimadores industriais é uma tarefa especializada que requer conhecimento técnico e habilidades específicas. Por isso, é importante contratar um profissional qualificado e experiente para realizar a manutenção adequada dos queimadores. Além disso, é importante que as empresas tenham um programa de manutenção preventiva em vigor para garantir que os equipamentos estejam em boas condições e funcionando corretamente.

A Ps Combustão é uma empresa especializada em manutenção de queimadores industriais. Com anos de experiência no mercado, a empresa oferece serviços de alta qualidade e confiabilidade para diversos segmentos industriais.

Oferecemos um serviço completo de manutenção, incluindo inspeções, limpeza, ajustes e reparos necessários.

Além dos serviços de manutenção, a Ps Combustão também oferece serviços de instalação e adequação de queimadores industriais, consultoria e treinamento técnico para os clientes.

Se sua empresa precisa de serviços de manutenção de queimadores industriais, entre em contato conosco e solicite uma avaliação técnica. Teremos o prazer em ajudá-lo a garantir a eficiência e a segurança dos seus processos industriais.


Fale com a Ps Combustão

terça-feira, 28 de março de 2023

Programadores de chama: o que são e como funcionam

 


Você já ouviu falar em programadores de chama? Essa tecnologia pode ser encontrada em diversos equipamentos que utilizam combustão, como fornos, aquecedores e caldeiras, e tem como principal função controlar a chama que queima o combustível.

Os programadores de chama são responsáveis por garantir que a chama esteja presente durante todo o processo de combustão, evitando problemas como o vazamento de gás, o apagamento da chama e até mesmo explosões.

Como funcionam os programadores de chama?

Os programadores de chama são equipados com sensores que detectam a presença da chama e enviam um sinal para o controlador, que por sua vez controla a quantidade de combustível que é fornecida ao equipamento. Quando a chama é detectada, o controlador mantém a quantidade de combustível fornecida constante, para que a chama se mantenha estável.

Caso a chama seja apagada por algum motivo, o sensor envia um sinal para o controlador, que interrompe o fornecimento de combustível para evitar o acúmulo de gás e uma possível explosão. Além disso, o controlador pode iniciar um processo de reacendimento da chama, caso seja necessário.

Os programadores de chama também podem ser programados para desligar o equipamento em casos de emergência, como vazamentos de gás ou alta temperatura. 

A Ps Combustão é especializada equipamentos para aquecimento térmico e oferece aos seus clientes uma ampla variedade de soluções para otimizar o seu processo. Entre as suas tecnologias, destacam-se os programadores de chama, que garantem a segurança dos operadores e do ambiente, além de reduzir os custos operacionais dos equipamentos.

Se você está procurando por programadores de chama confiáveis e eficientes, a Ps Combustão é o lugar certo. A empresa conta com uma equipe de profissionais altamente qualificados e experientes, que podem ajudá-lo a encontrar a solução ideal para as suas necessidades.

Os programadores de chama da Ps Combustão são fabricados com materiais de alta qualidade e passam por rigorosos testes de qualidade, para garantir a sua eficiência e durabilidade. Além disso, a empresa oferece garantia e suporte técnico para os seus clientes, para que eles possam utilizar os seus equipamentos com tranquilidade e segurança.

Não perca mais tempo e entre em contato com a Ps Combustão para conhecer as suas soluções em programadores de chama. Acesse o site da empresa ou entre em contato pelos telefones disponíveis, e solicite um orçamento sem compromisso. 

Ps Combustão tem as melhores soluções para você!!

quarta-feira, 22 de março de 2023

O uso de gás x lenha: Como maximizar a eficiência energética e reduzir os custos operacionais?

 

Assim como na cozinha doméstica, a escolha entre usar gás ou lenha na indústria também depende das necessidades específicas de cada empresa. Aqui estão algumas considerações a serem feitas:

Custo: Em geral, o gás é uma fonte de energia mais barata e conveniente do que a lenha, especialmente se você estiver usando grandes quantidades de energia. No entanto, é importante comparar os preços e as opções de fornecedores de gás e lenha para determinar qual é a opção mais econômica.

Disponibilidade: A lenha pode ser mais difícil de encontrar em algumas áreas, especialmente se você precisar de grandes quantidades. O gás é geralmente mais fácil de obter e armazenar, o que pode ser uma consideração importante para empresas com grandes necessidades energéticas.

Sabor/odor: Se você estiver usando lenha para cozinhar ou defumar alimentos, pode obter um sabor defumado e rústico que não é possível com o gás. No entanto, o uso de lenha também pode gerar odores e fumaça que podem ser indesejáveis para algumas empresas.

Ambiental: A lenha é uma fonte de energia renovável e pode ser mais ecologicamente correta do que o gás. No entanto, é importante considerar as emissões de poluentes e gases de efeito estufa produzidos pelo uso da lenha.

Regulamentações: Dependendo da região em que a empresa está localizada, pode haver regulamentações específicas sobre o uso de gás ou lenha para fins industriais. É importante verificar as regulamentações locais e garantir que sua empresa esteja em conformidade com elas.

Em resumo, a escolha entre gás e lenha na indústria dependerá das necessidades específicas de cada empresa, incluindo custo, disponibilidade, sabor/odor, impacto ambiental e regulamentações locais. É importante pesquisar e comparar todas as opções disponíveis antes de tomar uma decisão.


Porém uso de queim
adores a gás na indústria é mais comum porque oferece várias vantagens em relação a outras formas de aquecimento. Algumas dessas vantagens incluem:

Eficiência energética: Os queimadores a gás são altamente eficientes em termos de energia, o que significa que produzem mais calor por unidade de combustível do que outros tipos de queimadores, como os elétricos.

Controle preciso da temperatura: Os queimadores a gás permitem um controle preciso da temperatura, o que é importante para muitos processos industriais que exigem temperaturas específicas para produzir os resultados desejados.

Flexibilidade: Os queimadores a gás são altamente flexíveis, o que significa que podem ser ajustados para atender às necessidades específicas de diferentes processos industriais.

Baixa emissão de poluentes: Os queimadores a gás são relativamente limpos em termos de emissões de poluentes, especialmente quando comparados a outros combustíveis fósseis, como o petróleo.

Custo-benefício: Os queimadores a gás são geralmente menos dispendiosos do que outras opções de aquecimento, especialmente quando se considera a eficiência energética e o controle preciso da temperatura.

Em resumo, o uso de queimadores a gás na indústria oferece uma solução eficiente, flexível, de baixa emissão de poluentes e acessível para muitas necessidades de aquecimento industrial.

Para saber mais , fale com um de nossos especialistas, dimensionamos o queimador ideal para sua aplicação.


Assim como na cozinha doméstica, a escolha entre usar gás ou lenha na indústria também depende das necessidades específicas de cada empresa. Aqui estão algumas considerações a serem feitas:


Custo: Em geral, o gás é uma fonte de energia mais barata e conveniente do que a lenha, especialmente se você estiver usando grandes quantidades de energia. No entanto, é importante comparar os preços e as opções de fornecedores de gás e lenha para determinar qual é a opção mais econômica.

Disponibilidade: A lenha pode ser mais difícil de encontrar em algumas áreas, especialmente se você precisar de grandes quantidades. O gás é geralmente mais fácil de obter e armazenar, o que pode ser uma consideração importante para empresas com grandes necessidades energéticas.

Sabor/odor: Se você estiver usando lenha para cozinhar ou defumar alimentos, pode obter um sabor defumado e rústico que não é possível com o gás. No entanto, o uso de lenha também pode gerar odores e fumaça que podem ser indesejáveis para algumas empresas.

Ambiental: A lenha é uma fonte de energia renovável e pode ser mais ecologicamente correta do que o gás. No entanto, é importante considerar as emissões de poluentes e gases de efeito estufa produzidos pelo uso da lenha.

Regulamentações: Dependendo da região em que a empresa está localizada, pode haver regulamentações específicas sobre o uso de gás ou lenha para fins industriais. É importante verificar as regulamentações locais e garantir que sua empresa esteja em conformidade com elas.

Em resumo, a escolha entre gás e lenha na indústria dependerá das necessidades específicas de cada empresa, incluindo custo, disponibilidade, sabor/odor, impacto ambiental e regulamentações locais. É importante pesquisar e comparar todas as opções disponíveis antes de tomar uma decisão.

Porém uso de queimadores a gás na indústria é mais comum porque oferece várias vantagens em relação a outras formas de aquecimento. Algumas dessas vantagens incluem:

Eficiência energética: Os queimadores a gás são altamente eficientes em termos de energia, o que significa que produzem mais calor por unidade de combustível do que outros tipos de queimadores, como os elétricos.

Controle preciso da temperatura: Os queimadores a gás permitem um controle preciso da temperatura, o que é importante para muitos processos industriais que exigem temperaturas específicas para produzir os resultados desejados.

Flexibilidade: Os queimadores a gás são altamente flexíveis, o que significa que podem ser ajustados para atender às necessidades específicas de diferentes processos industriais.

Baixa emissão de poluentes: Os queimadores a gás são relativamente limpos em termos de emissões de poluentes, especialmente quando comparados a outros combustíveis fósseis, como o petróleo.

Custo-benefício: Os queimadores a gás são geralmente menos dispendiosos do que outras opções de aquecimento, especialmente quando se considera a eficiência energética e o controle preciso da temperatura.

Em resumo, o uso de queimadores a gás na indústria oferece uma solução eficiente, flexível, de baixa emissão de poluentes e acessível para muitas necessidades de aquecimento industrial.

Para saber mais , fale com um de nossos especialistas, dimensionamos o queimador ideal para sua aplicação.

O que é uma Mangueira flexível para gás?

Uma mangueira flexível para gás é um componente importante em sistemas de gás residenciais ou comerciais.

Essas mangueiras são projetadas para transportar gases combustíveis, como o gás natural ou o GLP (gás liquefeito de petróleo), de um ponto a outro de forma segura e confiável.
As mangueiras flexíveis para gás são feitas de materiais resistentes à corrosão e à abrasão, como o aço inoxidável ou o cobre revestido com uma camada protetora de PVC.
Esses materiais oferecem uma alta resistência à pressão e à temperatura, além de serem duráveis e resistentes a danos.
Ao escolher uma mangueira flexível para gás, é importante garantir que ela atenda às normas de segurança e regulamentações locais.
Além disso, é essencial inspecionar regularmente a mangueira para garantir que ela esteja em boas condições e substituí-la se houver qualquer sinal de desgaste ou dano.
É sempre recomendado contratar um profissional qualificado para instalar e inspecionar a mangueira flexível para gás, a fim de garantir a segurança e o desempenho adequados do sistema de gás.

Mangueira flexível para gás
Aqui na Ps Combustão você encontra grande variedade de mangueiras flexiveis para gás

O que é uma válvula solenoide para gás?

 Para que serve uma válvula solenoide para gás?


Uma válvula solenoide de gás é um tipo de válvula usada para controlar o fluxo de gás em um queimador industrial ou sistema de gás.
Esta válvula funciona usando uma bobina que abre ou fecha a válvula, dependendo de um sinal elétrico.
A válvula solenoide de gás é comumente usada em sistemas de aquecimento, aquecedores de água, fornos e outros equipamentos que usam gás natural ou propano.
Essas válvulas geralmente são projetadas para trabalhar com gases específicas e são construídas com materiais e calor resistentes à corrosão para garantir sua segurança e durabilidade.
É importante escolher a válvula solenoide correta para o tipo de gás que está sendo usado e verifique se está instalado corretamente.
As diretrizes de segurança adequadas para o uso e manutenção dessas válvulas também devem ser seguidas para evitar acidentes e garantir uma operação segura e confiável do equipamento.

Válvula solenoide Elektrogas

Como funciona um queimador a gás industrial?


O queimador a gás industrial é o equipamento encarregado de processar a queima de um
combustível (gás ; liquido, sólido) numa fornalha ou câmara de combustão.
Na escolha ou projeto de um queimador alguns dos itens importantes são;
• Boa razão de redução de queima:
representa uma medida da flexibilidade de variação de cargas do queimador.
É definido como sendo a razão entre a liberação máxima de calor e a
liberação mínima de calor.
Um valor comum para queimador de óleo é 3/1, o que significa que o
queimador é capaz de operar no máximo com até 3 vezes a sua capacidade
mínima de liberação de calor.
• Facilidade de operação
• Nível de ruído baixo
• Emissão de SOX e NOX reduzidas.
• Emissão de particulados reduzida
• Baixa necessidade de manutenção.
Queimadores de gases
Tipos de Chama:
As chamas de gás, em processo de combustão contínua, são obtidas através da
descarga contínua dos reagentes pelo bocal ou bocais do queimador; basicamente, estas
chamas são classificadas em chamas de difusão ou chamas pré-misturadas, que por
sua vez, dependendo da velocidade do escoamento podem ser laminares ou
turbulentas.
Chamas de difusão são obtidas ao se realizar descargas de gás combustível e do
comburente (ar ou oxigênio) separadamente na região onde ocorre a combustão.
• Se as velocidades do gás e do comburente forem baixas (baixo número de
Reynolds) a mistura entre o gás, o comburente e os produtos da combustão será
basicamente por difusão, estabelecendo-se portanto uma chama de difusão
laminar. Exemplos; chamas de isqueiro, vela, lampião, fósforo, etc.
• Entretanto se pelo menos uma das velocidades for alta, elevado número de
Reynolds, a mistura entre o gás, o comburente e os produtos da combustão
ocorrerá devido ao transporte macroscópico de massa caracterizando um
escoamento turbulento, formando então uma chama de difusão turbulenta;
exemplos desta chama são os “flares”.
Chamas pré-misturadas são obtidas em queimadores que promovem a mistura dos
reagentes, com teor de combustível dentro dos limites de flamabilidade; antes da
descarga pelo bocal. Dependendo da velocidade de escoamento da mistura, a chama
poderá ser laminar ou turbulenta.
Os reagentes escoam através de bocais, tanto nas chamas de difusão como nas chamas
pre-misturadas e para se obter uma chama estacionária é necessário que, a velocidade
da mistura, onde ocorre a ignição, tenha o mesmo valor da velocidade de propagação da
chama.
A propagação da chama depende da natureza da mistura obtida no escoamento e das
condições de contorno, “paredes do queimador e da câmara de combustão”.
Devido à influência do escoamento na estabilização, dimensão e formato da chama, é
conveniente introduzir alguns conceitos de aerodinâmica do escoamento de jatos de gás
com e sem rotação “swirl”, e a perturbação do jato na presença de obstáculos.

Jatos:
O escoamento de um fluido (gás ejetor) descarregado por um bocal num meio gasoso é
denominado de jato. O gás ejetor arrasta os gases da vizinhança (“gás arrastado”) para o
interior do jato e se expande geralmente em forma de cone como ilustrado na figura
abaixo.

• É importante observar que o jato é composto pela mistura do gás ejetor com o gás
arrastado.
• Nos queimadores industriais a gás, tanto o gás combustível como o comburente podem ser o gás ejetor, formando um jato com mistura reagente.

As principais funções de um queimador são;
• Promover uma boa mistura ar combustível de tal forma que a chama seja estável e
bem conformada.
•Dosar o combustível e o ar em proporções que estejam dentro dos limites de
flamabilidade para ignição e uma queima estável.
•Garantir que não haverá retorno de chama nem descolamento.
•Permitir que o combustível e o oxidante fiquem em contato o tempo suficiente para
ocorrer e completar a reação de combustão.

Queimador industrial Baltur
Tipos de queimadores:

Os queimadores de gases combustíveis podem ser divididos em aspirantes (de prémistura)
e de queima direta.
Nos queimadores de queima direta o gás é injetado puro, diretamente na zona de
combustão, através de bicos com furos de pequeno diâmetro. Estes queimadores
normalmente apresentam baixo ruído, chamas longas e elevada redução de queima
Queimadores aspirantes: nos queimadores aspirantes a maior parte do ar de combustão é
aspirado pela expansão do gás combustível num venturi, onde se misturam o ar e o gás
combustível. Assim o ar primário é apenas função da vazão de gás combustível.

Mistura no bocal do queimador:
Este sistema apresenta uma faixa ampla de operação, com possibilidade de redução da
potência até 1:20; pode aquecer fornos a temperatura de até 1500oC. É utilizado em
qualquer aplicação industrial, assim como; fornos de tratamento térmico, fornos de
aquecimento para forja e caldeiras.
• Em geral estes queimadores são instalados com pedra refratária para estabilizar a
chama
• Não apresentam risco de retorno de chama
• Requerem pressões em torno de
  • para o gás 250 - 1500 Pa
  • para o ar 1250 - 2000 Pa
Mistura parcial do comburente
Este sistema promove a mistura parcial do combustível e ar primário, dentro dos limites
de flamabilidade, com λ < 0,6, obtida através do ejetor, e a mistura é encaminhada ao
bocal ou bocais do queimador.
• A velocidade usual de descarga da mistura pelo bocal é da ordem de 0,25 a 6 m/s.
• Os queimadores com bocal único, normalmente possuem estabilizador de chama,
cujo princípio é o da recirculação de gases quentes, obtidos com a instalação de
obstáculos, tipo grelha, na saída do bocal.
• à descarga de um jato com mistura rica, λ < 0,6, é necessário uma quantidade
considerável de ar secundário, restringindo a sua utilização para os casos em que
o excesso de ar não é indesejável; e a sua temperatura de operação é inferior a
900oC.
• Apresenta limitação de utilização em câmaras pressurizadas, podendo ocorrer
retorno de chama, em operações inadequadas.

Mistura completa: (mistura próximo da estequimétrica)
Este sistema é utilizado em processos em que se requer controle da atmosfera, e a sua
temperatura de operação com ar pode chegar a 1600oC.
Normalmente é utilizado em trabalhos de acabamento em artigos de vidro, cuja operação
é denominada requeima e que necessita de temperaturas elevadas e aquecimento
localizado em certas regiões da peça processada.

Mistura completa usando misturador mecânico: (mistura próximo da estequimétrica)
Este sistema é análogo ao sistema anterior e é indicado para ser usado em câmara
pressurizada. O sistema pode suprir vários queimadores; e é necessária a instalação de
sistema de segurança, constituído de válvula de retenção e válvula corta chama.

A PS Combustão é especialista no fornecimento de queimadores industriais a gás, dimensionamos o queimador industrial para sua aplicação.
Somos representante da marca de queimadores industriais Baltur.

Importância do uso de manômetros precisos e confiáveis em caldeiras a vapor.

  As caldeiras a vapor são equipamentos utilizados em diversos setores industriais, como o petroquímico, farmacêutico, alimentício, entre ou...